Tangensialsillentsilth filtrlashuvida yuqori bosimli pasayish sabablari va echimlarining tahlili

Biofarmatsevtik jarayonlarda asosiy ajratish va tozalash texnologiyasi sifatida,Tangensial oqim filtratsiyasi (TFF)- o'zining noyob ajralish mexanizmini - an'anaviy o'liklarning qurilishini samarali kamaytiradi - memrraning erishi bo'yicha tezroq vrachlik filtrlaydi.antibodlar, vaktsinalar, gen va uyali aloqa va yadro kislota dorilariva asosiy usul sifatida xizmat qilishKonsentratsiya va bufer birjasibiofarmatsevtik molekulalar. Shuning uchunRivojlanish va optimallashtirishTFF jarayoni ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, uskunalar va iste'mol qilinadigan xarajatlarni takomillashtirish va mahsulotning sifatini oshirish va qo'shimcha mahsulot sifatini ta'minlash va - shkalasi bo'yicha ishlab chiqarishning izchil.Yuqori bosimli pasayishko'pincha asosiy qiyinchilikka aylanadi. Ushbu maqolada - yuqori bosimni to'kish mexanizmlarini chuqur tahlil qilish va unga erishish uchun yordam berish uchun tizimli echimlarni taklif qiladiBarqaror va samarali tozalash jarayoni.

 

Kalit so'zlar --- ta'rifi

Tangensial oqim filtratsiyasida,bosim pasayishTekshiruv oqishi natijasida yuzaga keladigan bosimning yo'qolishini anglatadikirishgarozetkamembrana modulidan.

Hisoblash formulasi:
DP=PIN - Pre

• PIN-kod:Ozuqa bosimi - membrana moduliga kiradigan materialning bosimi.
• Pre:CHORTATAT (Qaytish) bosim - membrana modulini qoldiradigan materialning bosimi.
• ΔP:Bosim - Kirish va chiqish joylari o'rtasidagi bosimning farqi.

 

Kalit so'zlar --- Haddan tashqari bosimni pasayish ta'siri

• Membrana kanalining blokirovka qilish xavfi:Yuqori bosim pasayish to'g'ridan-to'g'ri kanallardagi muhim moddiy to'planishni ko'rsatadi, bu esa blokirovka va qayta ishlashni qayta ishlashiga olib kelishi mumkin.
• Membrana moduliga jismoniy shikast etkazish:Ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan maksimal bosimli bosim pasayishdan oshib ketishi kanalli kosmik yoki yoriqlarni bog'lash joylarida yoriqlar deformatsiyasini keltirib chiqarishi mumkin, natijada doimiy modul zarariga olib keladi.
• Jarayon samaradorligi pasayadi:Yuqori qarshilik ko'rsatishni davom ettirish, energiya sarfini va uskunalar yukini ko'paytirish, energiya iste'moli va filtrlanish vaqtini sezilarli darajada kengaytirish uchun yuqori darajadagi ozuqa bosimi talab etiladi.
• Tozalash va qisqartirilgan umr ko'rish:Qattiq to'siqlar ko'pincha membrana kassetasining operatsion hayotini sezilarli darajada kamaytirish uchun standart tozalash tartibini olib tashlash qiyin.
•  

Kalit so'zlar --- Haddan tashqari bosimni yo'qotish

Haddan tashqari bosimli pasayish sabablari to'rtta asosiy toifaga kiritilishi mumkin: ish sharoitlari, moddiy xususiyatlar, membrana va blokirovka qilish va uskunalar va dizayn. Ushbu omillar ko'pincha o'zaro bog'liq va birgalikda harakat qiladi.

Noto'g'ri ish sharoitlari eng keng tarqalgan va to'g'ridan-to'g'ri sababdir.

• Haddan tashqari sezilarli oqim tezligi:O'ldirish tezligi - bu bosimning pasayishi ta'sir qiladigan eng muhim operatsion parametr. Suyuq dinamika tamoyillariga ko'ra, kanallar ichidagi bosimni yo'qotish oqim tezligining maydoniga mutanosib ravishda (oqim rejimiga qarab) mutanosib ravishda mutanosibdir. Shuning uchun, shunchaki ozuqa yoki aylanma oqim darajasi to'g'ridan-to'g'ri bosimning sezilarli o'sishiga olib keladi.
• Dastlabki ozuqa bosimi juda yuqori:Doimiy oqim rejimida juda yuqori boshlang'ich oqim stavkalariga erishish uchun yuqori bosimni chiqarish uchun ozuqa nasosini yuqori bosim o'tkazishni talab qiladiva shu bilan katta bosimni pasaytirishga olib keladi.
• Moddiy xususiyatlarning o'zgarishi kontsentratsiya jarayonida bosim pasayishining normal va kutilayotgan sababi hisoblanadi.
• Moddiy kontsentratsiya va yopishqoqlikda ko'payish:Bu TFFning asosiy xususiyatidir Erituvchilar va mayda molekulalar filtrlanadi, masalan, ozuqadagi makromolekulilarning kontsentratsiyasi ko'tariladi, bu yopishqoqlik sezilarli darajada ko'payishiga olib keladi. Tor membrana kanallari orqali oqadigan baland - yuqori - - - - - - - - - - - - - yuqori burishlar tajribasi ichki ishqalanishni keskin oshirib, bosimning pasayishiga olib keladi. Konsentratsiya paytida bosimning asta-sekin o'sishini kuzatish ovoz balandligi konsentratsiyasi bilan odatiy holga keltiradigan omil emas, balki normal jismoniy jarayon.
• Nahotki yuqori darajada {{0} - Newtoniya suyuqliklari:Hatto dastlabki konsentratsiyada, -} yuqori - - - - - - - - - echimlar bo'lsa ham, mayin visdikotlar yoki bu tampon echimlariga nisbatan sezilarli darajada yuqori bo'ladi.

 

Membrana qo'zilash va kanalni blokirovka qilishg'ayritabiiyning asosiy sabablari, bosimning pasayishi va ehtiyotkorlik va aralashuvni talab qiladigan xato rejimlarini anglatadi.

 

• Jel / Fouling qatlamlarini shakllantirish:Membrana bilan saqlanib qolgan moddalar zich yuvinish qatlamini shakllantiradigan membrana yuzasida to'planadi. Ushbu qatlam nafaqat pereate oqimiga to'sqinlik qiladi, balki membrana kanallarining jismoniy qismini sezilarli darajada egallaydi, samarali kanal balandligi va oqimli oqqa chidamliligini sezilarli darajada egallaydi.
• Jismoniy kanalni blokirovka qilish:Membranaviy kanalning o'lchamlari - Yakka - YANGI NAZORATDA QO'ShIMChA QO'ShIMChA QO'ShIMChA QO'ShIMChA QO'ShIMChA QO'ShIMChA QO'ShIMChA QO'ShIMChA BO'LADI. Bunday blokbazlar odatda membrana modulidagi ba'zi kanallar, xolosis - yuqori darajadagi, - bosimning pasayishiga olib keladi. Bu eng xavfli vaziyatlardan biridir va membrana moduliga doimiy ravishda zarar etkazishi mumkin.
• Konsentratsiya qutisiga:Konsentratsiya qutisining qatlami qayta tiklanadigan bo'lsa-da, yuqori tmp yoki yuqori oqim sharoitida qatlam juda zich va jel {{0} ga aylanishi mumkin. Bu mahalliy yopishqoqlikni oshiradi va kanal maydonini kamaytiradi, bu esa bosimning tazyiqlarini ko'tarishga hissa qo'shadi.
•  

Noto'g'ri membranali modulni tanlash va texnik xizmat ko'rsatish va dizayn masalalarishuningdek, ko'tarilgan bosimning pasayishiga hissa qo'shishi mumkin.

 

• Noto'g'ri membran modulini tanlash:Kanal qancha uzoq bo'lsa, suyuqlik va kanal devorlari o'rtasidagi ishqalanish yo'li, natijada yuqori darajadagi bosimning pasayishiga olib keladi. Sariqroq kanallar suyuqlikdagi katta geometrik cheklovlarni keltirib chiqaradi, oqimli oqqa chidamliligi va bosimni ko'tarish.
• Tizim quvuri va valfi blokirovka qilish:Muammo har doim membrana modulidan kelib chiqmasligi mumkin. FAQAT liniyalari, sensor interfeynlari va ularning kristallanishlari, ifloslantiruvchi moddalar va kristallanish, bu tizim davomida qo'shimcha bosimni yo'qotishiga olib kelishi mumkin, bu esa membrananing modul bosimi pasayishi bilan bog'liq.
• Harorat ta'siri:Agar ozuqa dizayni qiymatidan past bo'lsa, suyuq yopishqoqligi odatda yuqori bosim pasayishiga olib keladi.

Haddan tashqari bosimni to'kish uchun echimlar

Haddan tashqari bosimni to'kish uchun echimlar uchta asosiy turga bo'linishi mumkin: darhol operatsion va tiklanish va uzoq vaqt davomida - a. - atamalarning oldini olish va optimallashtirish.

 

Darhol operatsion tuzatishlar:

• Tillial oqim tezligini o'zgartiring:Tanglik oqimini munosib kamaytiring. Oqim stavkasini pasaytirish bosimni pasayishning eng to'g'ridan-to'g'ri va samarali usuli hisoblanadi. Biroq, oqim tezligi juda kam, membranadagi yemni ko'paytirishni kuchaytirishi mumkin. Muvozanatni topish kerak.
• Ozuqa eritmasini suyultirish:Oziq-ovqat konsentratsiyasini kamaytirish uchun tegishli sumkani yoki tozalangan suvni ozuqa idishiga qo'shing.
• Servutni to'xtatib turish va aylantirish:Yo'lni pastroq deb hisoblash uchun {{0}- yonlashtirish variatsiyasini yoping.
• Valve teshiklarini tekshiring va optimallashtirish:Qayta ochilish klapanlarini to'g'ri ochilishiga ishonch hosil qiling. Noto'g'ri valfning noto'g'ri ishlashi, masalan, ochilish juda katta, yuqori bosim tomchig'iga olib kelishi mumkin.

 

Tozalash va membranani tiklash:

Operatsion tuzatish samarasiz bo'lsa, uni tozalashni talab qiladigan holat yoki blokirovka sodir bo'lganligini ko'rsatadi.

• - joylashtiring (CIP):Eritadigan yoki ifloslantiruvchi moddalarni bo'shatish uchun kimyoviy tozalash vositalaridan foydalaning.
• Backflock:Suyuqlikni orqaga qarab, membranani membranadagi teshiklarda va kanallarda qo'ziqorinlarni orqaga surish uchun persominning orqa tomonidan bosimni qo'llang. Ushbu usul oqimni tiklash va pasayishni kamaytirish uchun juda samarali. Sizning membranish turingiz va modulingiz baribir siqilishiga ishonch hosil qiling.
• Xushmuomalalik:Tizimni tozalash eritmasi bilan to'ldiring va muomalani to'xtatish, uni bir necha soat yoki bir kechada kimyoviy agentlarga o'jar ifloslantiruvchi moddalar bilan reaktsiya qilish uchun etarli vaqt berishga imkon beradigan tarzda to'ldiring.

 

Uzoq - atamalarning oldini olish va fundamental optimallashtirish:

Takroriy muammolarning oldini olish uchun optimallashtirish tizim va jarayon darajasida ham optimallashtirish kerak.

• Oziqlantirishni boshlash uchun optimallashtirish:Bu eng asosiy profilaktika choralari. Emuladan oldin TFF tizimiga kirmasdan, zonalar, hujayralar qoldiqlari, agregatlar va boshqa erimaydigan aralashmalarni santriflash, chuqurlik filtri yoki shunga o'xshash usullar bilan olib tashlaydi. Toza yem silliq ishlashni ta'minlaydi.
• Re - Jarayon parametrlarini optimallashtirish:"Tanqidiy selfate oqimi" ni aniqlash uchun tajribalar orqali kritik oqimni aniqlang. Ushbu oqim kontsentratsiya qutisiga va gel satr shakllanishini sezilarli darajada kamaytiradi, manbada g'ayritabiiy bosim pasayishining oldini oladi. Yuqori oqim stavkalari va yuqori tmp kombinatsiyasini ko'r-ko'rona ishlatib, tangensial oqim tezligi va tmp - kombinatsiyasini optimallashtirish. Filtrlash samaradorligini oshiradigan eng maqbul ish nuqtasini toping, bosimni oqilona oralig'ida ushlab turing.
• Uskunani tekshiring va saqlang:Doimiy ravishda yopiq, armatura va sensor diafragmslarini blokirovka qilish yoki o'lchash uchun tekshiring. To'g'ri o'qishlarni ta'minlash uchun kalibrlik bosimi.
• Re - Membran modulini tanlab olish:Agar hozirgi membrana kanallari yuqori - yopishqoqlik tasmasi yoki oz miqdordagi zarralarni o'z ichiga olgan ozuqalarni qo'llash uchun juda tor bo'lsa, u modullarga kengroq kanallar va eng yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Turli membrana materiallari (masalan, Pes, RC, PVDF) ning o'ziga xos ozuqa eritmasi bilan muvofiqligini baholang.